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Experto en Programas de Bloqueo y Etiquetado - LOTO ( LockOut – TagOut)

Casi todas las empresas productivas que conocemos en la actualidad cuentan con maquinaria o instalaciones industriales que permiten transformar productos o materias primas en bienes aptos para el consumo.

Dichas máquinas e instalaciones deben ser sometidas a numerosas operaciones de mantenimiento, reglaje, limpieza, etc. que desde el punto de vista de seguridad llevan asociados importantes riesgos para las personas involucradas en dichas tareas.

La posibilidad de una puesta en marcha intempestiva mientras se realizan actividades en zonas peligrosas es una realidad que no debe infravalorarse, y que causa numerosos accidentes en todo el mundo. Un movimiento inesperado de una parte móvil de una máquina, una puesta en tensión de un conductor eléctrico, una liberación de fluido a presión, etc. son situaciones que deben ser analizadas y evitadas adecuadamente.

La implantación de un programa de bloqueo y etiquetado LOTO, pretende precisamente recoger todas aquellas tareas y actividades a realizar por una organización para promover la aplicación de prácticas y procedimientos que aíslen los equipos e instalaciones de su fuente de energía y evitar así puestas en marcha inesperadas mientras se realizan operaciones como el mantenimiento y puesta a punto.

 

 

Objetivos

- Conocer las distintas energías peligrosas que ponen en funcionamiento máquinas e instalaciones.

- Identificar y seleccionar adecuadamente los dispositivos de bloqueo y etiquetado que se pueden emplear para aislar una máquina de sus fuentes de energía.

- Redactar fichas de consignación para efectuar intervenciones seguras en máquinas e instalaciones.

- Saber elaborar, aplicar y evaluar la eficacia de un programa de bloqueo y etiquetado LOTO.

 

 

Dirigido a:

- Responsables / Técnicos de prevención de riesgos laborales.

- Técnicos/encargados de mantenimiento.

- Personal que maneje maquinaria o instalaciones peligrosas y quiera conocer como aplicar procedimientos LOTO.

- Cualquier otra persona interesada en conocer o profundizar sobre los programas LOTO.

 

Tiempo para la realización del curso: 15 dias

Recursos de formación

  • 1.- INTRODUCCIÓN
  • 2.- OBJETIVOS GENERALES
  • 3.- ANÁLISIS NORMATIVO
  • 3.1. Unión Europea
  • 3.1.1 Directiva 2006/42 de Máquinas
  • 3.1.2 Normas armonizadas relacionadas con los procedimientos de consignación y bloqueo
  • 3.1.2.1 Norma EN 1037. Seguridad de las máquinas. Prevención de una puesta en marcha intempestiva.
  • 3.1.2.2 Norma EN 60204. Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas.
  • 3.2 España
  • 3.2.1 Real Decreto 1215/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los equipos de trabajo
  • 3.2.2. RD 614/2001 sobre protección de los trabajadores frente a riesgo eléctrico
  • 3.3 Estados Unidos
  • 3.4 Centroamérica y América del Sur
  • 3.4.1 México
  • 3.4.2 Perú
  • 3.4.3 Chile
  • 3.4.4 Colombia
  • 4. DEFINICIONES
  • 5.- LAS ENERGÍAS PELIGROSAS
  • 5.1.- Energía eléctrica
  • 5.1.1 Riesgos de la energía eléctrica
  • 5.2.- Energía neumática
  • 5.2.1 Riesgos de la energía neumática
  • 5.3.- Energía hidráulica
  • 5.3.1 Riesgos de la energía neumática
  • 6.- PUESTA EN MARCHA INTEMPESTIVA - I
  • 6.- PUESTA EN MARCHA INTEMPESTIVA - II
  • 6.- PUESTA EN MARCHA INTEMPESTIVA - III
  • 7.- DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
  • 7.1.- Candados
  • 7.1.1 Candados de uso común
  • 7.1.2 Cerrojos
  • 7.1.3 Cajas de bloqueo
  • 7.2.- Accesorios mecánicos de bloqueo
  • 7.2.1 Bloqueo de válvulas de bola
  • 7.2.2 Bloqueo de válvulas de mariposa
  • 7.2.3 Bloqueo de válvulas de botellas de gas
  • 7.2.4 Bloqueo de otras válvulas
  • 7.2.5 Bloqueo de mediante cables multifunción
  • 7.2.6 Bloqueo de terminales de circuitos neumáticos
  • 7.3.- Accesorios eléctricos de bloqueo
  • 7.3.1 Bloqueo de seccionadores e interruptores que carecen de sistema de aislamiento
  • 7.3.2 Bloqueo de diferenciales
  • 7.3.3 Bloqueo de conexiones y terminales eléctricos
  • 7.3.4 Bloqueo de botones
  • 7. 4.- Organización de candados y accesorios
  • 7.5.- Accesorios de bloqueo en instalaciones complejas
  • 7.6 Etiquetas
  • 8.- PROCEDIMIENTO GENERAL DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
  • 9.- LAS SITUACIONES EXCEPCIONALES
  • 10.- PLAN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO LOCKOUT-TAGOUT (LOTO)
  • 10.1.- El compromiso de la Dirección
  • 10.2.- Ficha de identificación de equipos e instalaciones
  • 10. 3.- Identificación de fuentes de energía y dispositivos de aislamiento
  • 10.4.- Elaboración de la ficha de consignación
  • 10.5.- Permisos de trabajo
  • 10.6. Redacción del plan de gestión de bloqueo y etiquetado LOTO
  • 10.6.1 Contenido del plan de gestión de bloqueo y etiquetado LOTO
  • 10.7. Adquisición y organización de los equipos de bloqueo
  • 10.8. Formación e información
  • 10.8.1 Reciclaje de la formación e información
  • 10.9.- Evaluación y mejora del plan de bloqueo y etiquetado LOTO
  • 10.9.1 Aplicación de acciones correctivas
  • 10.9.2 Indicadores
  • 10.9.3 La actualización del plan
  • 11 Ejemplo de plan de gestión de bloqueo y etiquetado LOTO en la empresa AAA
  • 12.- APLICACIÓN PRÁCTICA DE UN PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO EN UNA PLEGADORA HIDRÁULICA
  • Cuestión sobre esta aplicación práctica
  • 13.- APLICACIÓN PRÁCTICA DE UN PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO EN UN PUENTE GRÚA
  • Cuestión sobre esta aplicación práctica
  • 14.- APLICACIÓN PRÁCTICA DE UN PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO EN UNA PLANTA DE FABRICACIÓN DE HORMIGÓN
  • Cuestión sobre esta aplicación práctica
  • Prueba de conocimiento